Forskjellen mellom blåstøping og injeksjonsstøping

Blåse støping og injeksjonsstøpinger to vanlige plaststøpsprosesser som skiller seg betydelig ut i flere aspekter. Følgende er en detaljert sammenligning av disse to støpeprosessene:

1 、 Formingsprosess

Blåsestøping:

Blåsestøping, også kjent som hul blåstøping, er en raskt utviklende plastbehandlingsmetode.

Den rørformede plastformen oppnådd ved ekstrudering eller injeksjonsstøping av termoplastisk harpiks plasseres i en delt form mens den er varm (eller oppvarmet til en myknet tilstand). Etter å ha lukket formen, blir trykkluft umiddelbart introdusert i preformen for å blåse den og holde seg tett til den indre veggen i formen. Etter avkjøling og demolding oppnås forskjellige hule produkter.

I henhold til produksjonsmetoden for preforms, kan blåsestøping deles inn i ekstruderingsblåsestøping og injeksjonsblåsestøping, med nyutviklede metoder inkludert flerlags blåstøping og strekkblåsestøping.

Injeksjonsstøping:

Injeksjonsstøping refererer til injeksjonsstøping av termoplastiske materialer.

Injeksjonsstøping er prosessen med å smelte plastmateriale og deretter injisere det i et filmhulrom. Når smeltet plast kommer inn i formen, blir den avkjølt og støpt til en viss form i henhold til moldhulenes prøve, og den resulterende formen er ofte det ferdige produktet, som ikke krever ytterligere behandling før installasjon eller bruk som sluttprodukt.

Injeksjonsstøpemaskinen har to basiske komponenter: en injeksjonsanordning for smelte og fôring av plast i formen, og en lukkende enhet. Funksjonen til formklemningsanordningen er å lukke formen under injeksjonstrykket og fjerne produktet. Injeksjonsenheten smelter plasten før den injiserer den i formen, og kontrollerer deretter trykket og hastigheten for å injisere smelten i formen. Det er for øyeblikket to design av injeksjonsenheter som brukes: skrue før myknere eller to-trinns enheter og gjengjeldende skruer.

2 、 Råstoffbruk

Blåsestøping:

Råvarene for blåsestøping er vanligvis polyetylen, polyvinylklorid, polypropylen, polystyren, termoplastisk polyester, polykarbonat, polyamid, celluloseacetat og polyacetal harpiks, blant hvilke polyetylen er den mest brukte.

Injeksjonsstøping:

Råvarene for injeksjonsstøping er vanligvis termoplastisk eller termohærdende plast.

3 、 Produktapplikasjon

Blåsestøping:

Blåsestøping er mye brukt i bransjer som flasker, bokser, babyprodukter, sportsvarer, kjemisk produktemballasje, smøremiddelemballasje og bulkmaterialeemballasje. De oppnådde hule beholderne er også mye brukt som industrielle emballasjebeholdere.

Injeksjonsstøping:

Injeksjonsforming er mye brukt i felt som bildeler, husholdningsapparater, mobiltelefoner, bærbare datamaskiner, forskjellige plasthus, kommunikasjon, mikromotorer, datamaskiner, apparater, elektronikk, leker, klokker, lysarmaturer, lokomotiver, medisinsk utstyr, daglige nødvendigheter, etc. Den effektive produksjonsmetoden og deproduktet.

4 、 Produktfunksjoner

Blåsestøping:

Blåsestøpte produkter er vanligvis hule strukturer, med ujevne overflater og luftventiler.

Injeksjonsstøping:

Injeksjonsstøpte produkterer vanligvis solide kjerner med høy utseende kvalitet, dimensjonal nøyaktighet, posisjonsnøyaktighet og funksjonalitet. Imidlertid kan injeksjonsstøpte produkter også ha feil som sølv misfarging, sveisemerker, blitzkanter, krymping, manglende lim, skjevhet og sprøhet.

Oppsummert har blåstøping og injeksjonsstøping signifikante forskjeller i støpingsprosesser, råstoffbruk, produktapplikasjoner og produktegenskaper. Valget av støpeprosess avhenger hovedsakelig av de spesifikke behovene og designkravene til produktet.