Bransjekompetanse og innovasjon
Kinggle har blitt dedikert til blow Molding Machine Industry for 26
år, og demonstrerer ikke bare vårt urokkelige fokus og engasjement, men også
Vår dype forståelse av teknologisk innovasjon og kundebehov. Vi
ha et team på 15 profesjonelle blåstimtekniker som er spesialisert i alt
Aspekter av prosessen, inkludert utstyrsdesign, prosessutvikling,
og produksjonsopplegg. Med et gjennomsnitt på over 10 års industri
Erfaring, mange teammedlemmer har bidratt til nasjonale og
Internasjonale store prosjekter, med fokus på utvikling av utstyr og
Tekniske gjennombrudd.
Veiledet av vårt oppdrag å "la blåse støping produksjonen mer slappe av", vi
Introduser kontinuerlig mer effektivt og intelligent utstyr. Til
forekomst, for å imøtekomme etterspørselen etter å produsere 30L dobbeltlagstrommer, vi
utviklet en unik flerlags co-Extrusion-teknologi som ikke bare
Forbedrer produktkvaliteten, men reduserer også råvarekostnader. Vår
ingeniørteam er konsekvent drevet av kundebehov, og sikrer det
Hvert utstyr leverer optimale økonomiske fordeler i den virkelige verden
produksjon.
Presis kostnadsberegning og optimalisering
Kinggles salgsteam utnytter profesjonell markedsundersøkelser og data
Analyse for å hjelpe kundene nøyaktig å forutsi prosjektkostnader og avkastning.
For eksempel, når vi tilpasser en produksjonsplan for en klient, optimaliserte vi
energiforbruk, muggdesign og produksjonsprosesser basert på
Kostnadsberegninger og salgsprognoser i tidlig fase. Denne tilnærmingen reduserte
energiutgifter med nesten 20% og enhetsproduktkostnader med 15%, noe som muliggjør
klienten for å gjenopprette investeringen i en kort tidsramme.
Kinggles raffinerte kostnadsstyringsløsninger er ideelle for små bedrifter
søker rask avkastning eller store bedrifter som tar sikte på å optimalisere fortjenesten,
skape langsiktig verdi for våre kunder.
Streng kvalitetskontroll
Før forsendelse gjennomfører Kinggle minst 3000-syklus høytrykkstester
på hver maskin, simulerer langvarige produksjonsmiljøer med høyt belastning
for å sikre stabilitet og holdbarhet. For eksempel blåser vårt 60L (KGB90A)
Molding Machine passerte en kontinuerlig 72-timers fullbelastningstest,
demonstrere eksepsjonell trykkmotstand og jevn støping
ytelse.
Hver maskin gjennomgår omfattende kvalitetsinspeksjoner med detaljerte
Registreringer av testdata og ytelsesmålinger, og gir kundene tillit
i både kjøp og langsiktig bruk.
Omfattende ettersalgstjeneste
Kinggle gir mer enn bare utstyr; Vi tilbyr en komplett tjeneste
økosystem. Vi har etablert et 1VN (en-til-mange) ettersalgsteam, hvor
Hver kunde tildeles en dedikert servicesjef som støtter dem
Gjennom hele prosessen - fra installasjon til kontinuerlig vedlikehold. I
I tillegg tilbyr vi detaljerte videoopplæringer som dekker utstyrsdrift,
Feilsøking og produksjonsoptimalisering, og hjelper kundene raskt
Master essensielle ferdigheter.
For eksempel oppnådde en av våre kunder i den daglige kjemikalieindustrien
stabil masseproduksjon og fikk en markedsfordel bare to uker etter
Utlevering av utstyr og teamopplæring. For å adressere mangel på arbeidskraft, Kinggle
hjelper også kunder med talentrekruttering og ferdighetsutvikling,
Hjelper dem med å bygge et effektivt produksjonsteam.
Bransjeutfordringer og prosessoptimalisering
Kinggles designteam forstår dypt utfordringene i våre
Kundenes bransjer og deltar aktivt i produktutvikling og
prosessoptimalisering. For eksempel når du designer en produksjonsplan for en
Automotive Parts -klient, vi redesignet blåsemoldestrukturen,
øke råstoffutnyttelsen med 25% mens du reduserer produktvekten.
Dette gjorde klientens bilkomponenter mer på linje med
Miljø- og lette trender.
Gjennom disse målrettede prosessforbedringene reduserte klienten ikke bare
produksjonskostnader, men fikk også en teknologisk fordel i
Konkurransedyktig marked.
Dybde bransjeforskning og automatiseringsstøtte
Kinggles omfattende erfaring i flere bransjer gjør oss i stand til å
Gi omfattende automatiseringsløsninger. For eksempel designet vi en
helautomatisert blåstøping og nedstrøms prosesseringsproduksjonslinje for
en leketøyprodusent, inkludert automatisk trimming, inspeksjon og
Emballasjefunksjoner. Denne løsningen økte produksjonseffektiviteten med 40%
og reduserte menneskelig feil betydelig, og hjalp klienten med å oppnå en mer
effektiv og fleksibel produksjonsprosess.
Slike løsninger lar klienter raskt svare på markedskrav og få gevinst
et konkurransefortrinn.
