30L - 220L Container

Dobbeltlag 220L dobbeltring kjemisk tønne blåst støpemaskinpåføring

200L tønne vekt: 12-15 kg

Materiale: HMWHDPE

Tykkelse: 3,5-4 mm

Denne spesialiserte kjemiske tønneblåsemaskinen er designet for effektiv produksjon av høykvalitets 220L dobbeltringblå kjemiske fat. Ved å bruke en fast åpenhetsmekanisme, en skrå arm dobbelt tegningssynkront klemmesystem, og et patentert dobbeltlag, dobbelt-bestandsakkumulator die head, leverer den eksepsjonell ytelse.

DeKjemisk tønne blåstøpemaskinInkorporerer en MOOG 100 tykkelseskontroller, robotarm og bunnblåsingssystem for økt effektivitet. De produserte trommene oppfyller strenge kvalitetsstandarder, inkludert å bestå 3-meters drop-testen og oppnå FN-sertifisering. Opplev økt produktivitet og reduserte driftskostnader med denne spesialiserte blåstoppløsningen.

Blåsestøping 200L dobbeltring kjemiske trommer er mer sammensatt enn å produsere standard enkeltlagstrommer. Prosessen gir flere tekniske utfordringer, som krever avanserte maskiner og presisjon. Her er de viktigste vanskene:

1. Kompleksiteten i dobbeltringens design

Dobbeltringdesignet, vanligvis plassert ved trommelenes nakke, tilfører strukturell styrke og forbedrer tetningsytelsen. Imidlertid kompliserer denne designen blåstestøpingsprosessen. Sentrale utfordringer inkluderer:

• Presis muggdesign og justering:Formen må være fint innstilt for å sikre at dobbeltringsdelen har riktig tykkelse og form.
• Dual-lags blow molding-teknologi:Blåsestøpingsprosessen må nøyaktig kontrollere inflasjonen av de to lagene for å sikre dannelsen av dobbeltringstrukturen uten feil.

2. jevn veggtykkelse

Å opprettholde jevn veggtykkelse gjennom trommelen, spesielt i det komplekse dobbeltringsregionen, er kritisk. Dette krever nøye kontroll av temperatur, trykk og luftstrøm under produksjonen. Utfordringene inkluderer:

• Temperaturkontroll:Ensartet veggtykkelse er avhengig av å opprettholde konsistente muggtemperaturer. For høy temperatur kan føre til overdreven materialstrøm, noe som resulterer i tynnere vegger; For lav temperatur kan føre til ufullstendig støping.
• Trykk og AIrflow -kontroll:Under blåsestøpingsprosessen må luftstrømmen og indre trykk justeres for å sikre jevn veggtykkelse, spesielt i dobbeltringsområdene.

3. Stabilitet av dobbeltlagsstrukturen

200L-dobbeltring-trommelen bruker en dobbeltlagsdesign, der det ytre laget gir påvirkningsmotstand og det indre laget gir kjemisk motstand. Utfordringen her er å sikre at begge lagene dannes riktig mens de opprettholder sine distinkte egenskaper. Dette krever:

• Separasjon og liming av lag:De to lagene må oppblåste separat og deretter tett bundes under støping. Eventuelle feil i bindingsprosessen kan føre til problemer med trommens holdbarhet og kjemiske motstand.
• Presise kontrollsystemer:Avanserte PLC -kontrollsystemer er nødvendig for å administrere tidspunktet for lagdannelsen og sikre riktig tykkelse på begge lagene.

4. Trykk og avkjøling i ringområdet

Dobbeltringområdet, der trommens tetningsring er lokalisert, krever presis trykkkontroll og kjøling. Hvis det ikke administreres riktig, kan det oppstå defekter i ringen, noe som påvirker trommens tetningskapasitet. Sentrale utfordringer inkluderer:

• Optimalisering av kjølehastighet:Kjøleprosessen i ringeseksjonen må kontrolleres nøye. Kjøling for raskt kan forårsake ufullstendig ringdannelse, mens langsom avkjøling kan strekke seg syklustider unødvendig.
• Trykkfordeling:Riktig lufttrykkfordeling er avgjørende for å danne dobbeltringstrukturen nøyaktig. For mye eller for lite trykk kan føre til ringdeformasjon eller svake flekker.

5. Balansere høy produksjonseffektivitet med kvalitetskontroll

Siden 200L dobbeltring trommer ofte produseres i store mengder, er balansering av høy produksjonseffektivitet med streng kvalitetskontroll kritisk. Utfordringene inkluderer:

• Rask muggbytte og syklustid:Blåsestøpingsprosessen må minimere syklustiden mens du opprettholder produksjonen av høy kvalitet. Rask muggforandringer og optimaliserte sykluser er avgjørende for produksjon med høyt volum.
• Automasjon og overvåking:Automatiserte systemer og overvåking av sanntid er nødvendige for å redusere menneskelig feil og sikre at hver produksjonssyklus oppfyller kvalitetsstandarder.

6. Presisjon i støping og tetningsytelse

Tetningsevnen til dobbeltringstrommer er avgjørende for å lagre kjemikalier trygt. Eventuelle lite avledninger kan føre til forseglingssvikt eller svekket trommelstyrke. Utfordringene inkluderer:

• Støping presisjon ved nakkeområdet:Nakkeområdet, der dobbeltringen er plassert, krever ekstremt presis støping for å sikre en perfekt passform for tetningslokket.
• Lufttrykkskontroll:Riktig lufttrykk er avgjørende for å sikre både dannelsen av dobbeltring og opprettholde den strukturelle integriteten og tetningsytelsen til trommelen.

7. Materiell valg og ytelse

Materialet som brukes til 200L dobbeltring kjemiske trommer (vanligvis HDPE eller PP) må oppfylle kjemisk motstand, påvirkningsmotstand og støpekrav. Ulike materialer har varierende strømningsegenskaper og smeltepunkter, noe som påvirker blåsestøpingsprosessen. Utfordringene inkluderer:

• Materialkompatibilitet:Det valgte materialet må være kompatibelt med den dobbeltlags blåseformingsprosessen og i stand til å oppfylle både kjemiske motstands- og holdbarhetskrav.
• Flytbarhet og formbarhet:Ulike materialer har forskjellige strømningsegenskaper. Støpeprosessen må justere seg for disse egenskapene for å sikre jevn kvalitet og effektivitet.